人防通風系統作為人防工程的重要組成部分，其設備質量與安裝水平直接關系到戰時掩蔽部內的空氣質量與人員生存安全。為確保系統功能完備、運行可靠，特制定本驗收記錄報告，對通風設備及安裝服務進行全面核查與評估。

一、 項目概況

1. 項目名稱：XXX人防工程通風系統安裝項目
2. 工程地點：
3. 建設單位：
4. 設計單位：
5. 施工單位：
6. 設備主要供應商：
7. 驗收日期：

二、 驗收依據

1. 《人民防空工程設計規范》
2. 《人民防空工程施工及驗收規范》
3. 項目設計圖紙及技術說明書
4. 設備供貨合同及技術協議
5. 相關國家及行業現行標準

三、 通風設備到場驗收記錄
對進場的所有通風設備進行開箱檢查，核對型號、規格、數量、技術參數及隨附文件（合格證、說明書、檢測報告等）。
| 序號 | 設備名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 品牌/生產商 | 外觀檢查 | 文件核對 | 備注 |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| 1 | 電動腳踏兩用風機 | L30型 | 臺 | | | 完好/損壞 | 齊全/缺失 | |
| 2 | 過濾吸收器 | SR型 | 臺 | | | 完好/損壞 | 齊全/缺失 | |
| 3 | 密閉閥門 | D40J-0.5 | 個 | | | 完好/損壞 | 齊全/缺失 | |
| 4 | 超壓排氣活門 | PS-D250 | 個 | | | 完好/損壞 | 齊全/缺失 | |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
結論：設備到場驗收 □ 合格 □ 不合格 （若不合格，需說明具體情況及處理意見）

四、 通風系統安裝質量驗收記錄
依據設計圖紙與規范，對安裝工程的實體質量進行檢查。

1. 風管制作與安裝：檢查風管的材質、厚度、連接方式（焊接、法蘭連接）、密封性、坡度、支吊架間距與牢固度等。清潔度是否符合要求。
2. 設備安裝：

• 風機：安裝位置、基礎水平度、減震措施、傳動裝置安全防護、接線正確性。

• 過濾吸收器：安裝方向是否正確，連接是否嚴密，前后預留檢測管段及測量孔是否完備。

• 閥門（密閉閥、手動/電動調節閥等）：安裝方向、啟閉靈活性、標識清晰度、執行機構動作是否準確。

1. 管道連接與密封：所有穿越防護密閉墻、密閉墻的通風管道是否按要求設置密閉套管，套管與管道間是否采用密實材料可靠密封。風管與設備連接處是否嚴密。
2. 電氣與控制：檢查控制箱（柜）安裝、線路敷設、接地保護、控制按鈕與指示燈、電動閥門與風機聯動控制邏輯（清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式轉換）是否正確、可靠。
3. 標識與涂裝：所有設備、閥門、管道是否按規范要求進行標識（名稱、編號、氣流方向），油漆涂裝是否完整。

安裝質量檢查結論： □ 合格 □ 不合格 （需詳細記錄不合格項及整改要求）

五、 通風系統調試與功能測試記錄
在安裝驗收合格基礎上，進行系統調試與功能測試。

1. 單機試運轉：逐臺啟動風機，運行時間不少于2小時，記錄電流、電壓、溫升、振動及噪聲情況。
2. 系統聯合試運行：按清潔式、濾毒式、隔絕式三種防護通風方式分別進行運行測試。

• 檢查各閥門啟閉狀態與設計工況是否一致。

• 測試風量、風壓是否達到設計要求（必要時使用風速儀、微壓計測量）。

• 檢查系統密閉性（必要時進行漏風量測試）。

• 測試超壓排氣活門動作的靈敏性與超壓值。

1. 控制功能測試：模擬三種通風方式轉換，測試控制系統的自動/手動切換功能、信號顯示、報警功能是否正常。
2. 濾毒通風功能驗證：檢查過濾吸收器前后壓差顯示裝置，確認其工作狀態可被有效監控。

調試測試結論： □ 合格 □ 不合格 （記錄測試數據及發現的問題）

六、 資料審查
審查施工單位提交的竣工資料是否齊全、有效：
□ 竣工圖紙（含修改部分）
□ 設備材料合格證、檢驗報告
□ 隱蔽工程驗收記錄
□ 安裝質量檢驗評定記錄
□ 調試運行記錄
□ 施工日志
□ 其他必要文件

資料審查結論： □ 齊全有效 □ 不齊全 （列出缺失資料清單）

七、 綜合驗收結論
基于以上設備、安裝、調試及資料的核查結果，形成最終驗收意見：
□ 驗收合格。該人防通風系統設備安裝符合設計及規范要求，系統功能完備，運行正常，同意通過驗收。
□ 驗收不合格。存在以下主要問題需限期整改：

1.

2.

3.

八、 驗收人員簽字
建設單位：
設計單位：
施工單位：
監理單位（如有時）：

（本記錄一式多份，相關單位各執一份存檔）